Они који воле да пуше цигаре морају бити упознати са раном целофанском амбалажом. Осим кубанских цигара пре 1992. године, које нису имале папир за паковање, већина цигара данас се пакује у провидне материјале за паковање. Али шта је заправо целофан и зашто је толико популаран?
Године 1910, швајцарски хемичар Жак Бранденбергер је пионир у производњи целофана који је испуњавао стандарде безбедности хране и стекао велику репутацију у индустрији амбалаже слаткиша и дуванских производа. Прво целофанско паковање за цигаре рођено је у Тампи на Флориди 1927. године, а друге земље су убрзо следиле тај пример. На Куби је до 1990-их већина материјала за паковање цигара била направљена од целофана. Пад целофана данас је последица његове релативно високе цене производње и доступности синтетичких материјала направљених од минералног уља, али је његово одржавање квалитета први избор за паковање цигара.
Глазирани папир отпоран на високе температуре постао је нова генерација кулинарских артефаката, што је изазвало вртлог кувања „глазираног папира“ у европској угоститељској индустрији! Потпуно провидни глазирани папир може директно да види промене у процесу кувања хране, омогућавајући кувару да благовремено подеси време и температуру, задржавајући хранљивост и укус хране, а истовремено пружајући гостима освежавајуће визуелно искуство!
Глазирани папир прокувајте на високој температури! Кувар користи италијански Царта Фата врхунски папир за кување који може да издржи високе температуре од 230°Ц и може да се кува на различите начине. Свежи састојци као што су јастог и ракови су умотани у њега како би се кувала здрава храна, уз очување свежине и хранљивости састојака. Ово је иновативна метода кувања која се не сме пропустити.
Целофан, такође познат као целофан филм, је танак филм направљен методом лепљења користећи природна влакна као што су памучна пулпа и дрвена пулпа као сировине. Провидан је, нетоксичан и без мириса.
Молекуларни ланац има дивну микро пропустљивост, што омогућава производу да дише као јаје кроз микропоре на љусци јајета, што је веома корисно за очување и активност производа; Јака отпорност на уљане, алкалне и органске раствараче; Не ствара статички електрицитет и не упија прашину; Направљен од природних влакана, може да апсорбује воду у смећу и да се разгради без изазивања загађења животне средине. Широко се користи као папир за облагање робе и украсни папир за паковање. Његова провидност чини унутрашњост производа јасном на први поглед, а такође има својства као што су отпорност на влагу, непропусност, прозрачност и топлотно заптивање, пружајући добру заштиту за производ. У поређењу са обичном пластичном фолијом, има предности као што су недостатак статичког електрицитета, спречавање прашине и добре перформансе увијања. Стаклени папир може бити бео, обојен, итд. Може се користити као полупропусна мембрана.
Целофан је регенерисана целулоза, а између његових молекуларних група постоји одлична прозрачност, што је веома корисно за очување робе. Није отпоран на ватру, али је отпоран на топлоту и може издржати високе температуре од 190 ℃ без деформације. Може се користити у амбалажи за храну за дезинфекцију на високим температурама заједно са храном. Осим тога, како сировина целофана долази из природе, има јаку разградљивост
Такође познат као целулит. Регенерисани целулозни филм високе провидности и сјаја. Постоје равни папир и веб папир. Квантитативно 30-60г/㎡. Безбојан, такође се може фарбати у различите боје. Папир је мекан, провидан и гладак, без перфорација, прозрачан, отпоран на уље и воду. Умерена крутост. Има добру затезну чврстоћу, сјај и могућност штампања. Начин производње се разликује од производње папира и сличан је процесу вештачке свиле. усвојити α- Рафинисана хемијска дрвна целулоза или растворена целулоза од памука са високим садржајем целулозе се користи као сировина за припрему алкалне целулозе кроз алкализацију (18% натријум хидроксида), пресовање, дробљење и друге процесе. После старења, угљен-дисулфид се додаје у пожутели целулозни ксантат, који се раствори у раствору натријум хидроксида да би се добио наранџасти целулозни лепак. Лепак сазрева на температури од 20-30 ℃, филтрира да би се уклониле нечистоће и мехурићи, а затим се екструдира кроз уски отвор у машини за извлачење филма. Улива се у коагулациону купку мешавине сумпорне киселине и натријум сулфата да би се формирао танак филм (регенерисани целулозни филм), који се затим пере, одсумпорава, бели, десалинизује и пластификује (глицерол и етилен гликол, итд.) и на крају суши производити. Користи се за паковање робе као што су лекови, храна, цигарете, текстил, козметика, прецизни инструменти итд.
Промена напетости стакленог папира утиче на издужење филма током процеса штампања. У оквиру дозвољеног опсега чврстоће растезање расте са повећањем затезања, што отежава постизање тачности штампе у боји. Напетост се може подесити на основу врсте материјала подлоге и његовог издужења. На пример, ако је издужење ПЕ филма релативно велико, вредност напетости треба да буде мања; За папир, ПЕТ, ОПП и друге пластичне фолије са ниским степеном експанзије, напетост се може на одговарајући начин повећати. Површина је глатка и без пора, а слој мастила није лако фиксиран или није чврсто фиксиран. Након што је прво штампање у боји завршено, лако се може залепити мастилом са следећег слоја боје, што узрокује непотпуне шаре и текст, што доводи до недостатака;
Након паковања предмета са њим, може спречити рђу, влагу и загађење. Али целофан такође има недостатке: висока уздужна чврстоћа, ниска попречна чврстоћа, слаба чврстоћа на кидање, па чак и мала пукотина се лако може сломити. Стаклени папир такође има хидрофилност, тако да може да апсорбује воду. Када је у питању вода, често пријања, а када је у питању топлота, папирне странице се лако спајају у блокове. Карактеристике целофана су висока транспарентност, јак сјај и посебно светла боја након штампања слика и текстова, што се не може постићи пластичним фолијама; Добра прилагодљивост штампања, без икаквог третмана пре штампања, а стаклени папир такође има антистатичке перформансе третмана, што није лако адсорбовати прашину и избећи грешке у штампању као што су лепљење слике и текста. Међутим, његова отпорност на влагу је слаба, а филм је подложан деформацијама услед температуре и влаге, што доводи до отежане регистрације слика и текста током штампања.
Званично је рођена једина четвртаста чоколада на свету. Цлара Риттер је предложила производњу врсте чоколаде која се може ставити у спортску јакну без смањења тежине. Овај предлог је брзо добио признање породице. Ова врста чоколаде је названа "Рхетт'с Спортс Цхоцолате" јер се добро уклапа у мушку спортску одећу.
1939. немири у Валденбургу.
Током Другог светског рата, обим производње чоколаде постепено се смањивао и на крају је обустављен 1940.
1946. вратили су се!
Фабрика чоколаде Алфреда Ритера наставља да производи разне бомбоне без какаа.
1960. освојите мале тргове Јужне Немачке.
Алфред Отто Риттер је одлучио да фокусира пословање компаније на чоколадне коцке. Многи други производи као што су празнични слаткиши, дугачке чоколадне коцке и чоколаде са шупљим карактером постепено се укидају. И успешно успоставио бренд Риттер Спорт. У то време, нова четвртаста чоколада је била умотана у целофан у боји чоколаде, са истакнутим логотипом Риттер Спорта.
1970. мали дијаманти су раширени широм Немачке.
Ова година је важна за овај породични бизнис, јер је постала позната целој немачкој јавности. Риттер Спорт доноси чоколаду са укусом јогурта без преседана – прву чоколаду у Немачкој која садржи јогурт. Истовремено, телевизијске рекламе које су се шириле широм земље биле су и у Немачкој у то време без преседана. Ова модерна, пријатна и јединствена реклама, уз звучни слоган „Савршена чоколада је квадратна“, наглашава јединственост Риттер Спорта.
1) Целофан
Целофан је високо провидан и сјајан регенерисани целулозни филм, раније познат као целофан, што је транслитерација енглеског целофана. То је врста папира који се користи за паковање робе, а који спада у категорију папира за паковање. Имајте на уму да постоји и термин целулоид, који није папир, већ нитроцелулозна пластика (сировина за прављење лоптица за стони тенис). Целулоид је енглески превод целулоида. Не мешајте то двоје.
Количина целофана је углавном 30-60г/м2. Постоје две врсте папира: равни папир и веб папир. Обично безбојна, провидна и глатка танка плоча, без перфорација, која не пропушта ваздух, не пропушта уље и не пропушта воду; Имати одређени степен крутости; Има добру затезну чврстоћу, сјај и могућност штампања. Такође се може фарбати у разне боје (црвена, жута, итд.).
Целофан је регенерисана целулоза, а празнине између његових молекуларних група имају дивну прозрачност, што је корисно за заштиту и очување робе. Није отпоран на ватру, али је отпоран на топлоту и може издржати високе температуре од 190 ℃ без деформације. Може се користити у амбалажи за храну за дезинфекцију на високим температурама заједно са храном. Због свог природног порекла, целофан има јаку разградљивост и минималан утицај на животну средину.
Као сировина користи се стаклени папир α- Рафинисана хемијска дрвна целулоза или растворена целулоза од памука са високим садржајем целулозе, а алкална целулоза се припрема алкализацијом (18% натријум хидроксида), пресовањем, дробљењем и другим процесима. Након старења, угљен-дисулфид се додаје да жути у целулозни ксантат, који се раствара у раствору натријум хидроксида да би се добио наранџасти целулозни лепак. Лепак сазрева на температури од 20-30 ℃, филтрира да би се уклониле нечистоће и мехурићи, а затим се екструдира кроз уски отвор у машини за извлачење филма. Улива се у коагулациону купку мешавине сумпорне киселине и натријум сулфата да би се формирао танак филм (регенерисани целулозни филм), који се затим пере, одсумпорава, бели, десалинизује и пластификује (глицерол и етилен гликол, итд.) и на крају суши производити.
2) Папир од стаклених влакана
Папир од стаклених влакана је индустријски папир који се обично користи као материјал за филтрирање, материјал који апсорбује звук, изолациони материјал, материјал за електричну изолацију, итд. То је папирни лист направљен од стаклених влакана малог пречника, са високом отпорношћу на пламен, високом отпорношћу на хемијске агенсе , и добра стабилност димензија.
Ова врста папира има неке разлике од обичне израде папира, јер користи 100% стаклена влакна (углавном састављена од силицијум диоксида, пречника 0,3-0,5) μ Прави се лаганим мућењем, додавањем лепка или додавањем неке хемијске дрвне пулпе на машини за папир са дугачком мрежом или машини за кружни веб папир. Такође можете додати мало силикона или колоидне глинице да бисте побољшали чврстоћу папира.
Процес производње папира од стаклених влакана (или филтер папира од стаклених влакана) је релативно једноставан у поређењу са општим процесом производње папира. Пошто стаклопластике не треба тући, само га треба распршити. И нема потребе да притискате када правите копије. Смањени процеси и уштеда енергије.
Ток процеса је следећи: фиберглас → дисперзија → резервоар за складиштење суспензије → пумпа за мешавину → резервоар за претходно мешање → кутија за мешање → посуда за песка → резервоар за испирање муљног раствора → пумпа за суспензију → кутија за стабилизацију → кутија за проток → мрежасти део → просторија за сушење → намотавање → сечење и паковање
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Целофан филм – ХуиЗхоу ИИТО Пацкагинг Цо., Лтд.
Време поста: 22.09.2023