Они који воле да пуше цигаре морају бити упознати са раним целофанским паковањем. Осим кубанских цигара пре 1992. године, које нису имале папир за паковање, већина цигара данас је упакована у провидне материјале за паковање. Али шта је тачно целофан и зашто је толико популаран?
Године 1910, швајцарски хемичар Жак Бранденбергер је био пионир у целофану који је испуњавао стандарде безбедности хране и стекао велики углед у индустрији паковања слаткиша и дуванских производа. Прво целофанско паковање за цигаре настало је у Тампи, Флорида, 1927. године, а друге земље су брзо следиле тај пример. На Куби је, до 1990-их, већина материјала за паковање цигара била направљена од целофана. Пад целофана данас је последица његових релативно високих трошкова производње и доступности синтетичких материјала направљених од минералног уља, али је његово одржавање квалитета први избор за паковање цигара.
Глазирани папир отпоран на високе температуре постао је нова генерација кулинарских артефаката, изазивајући вихор кувања са „глазираним папиром“ у европској угоститељској индустрији! Потпуно провидни глазирани папир може директно да види промене у процесу кувања хране, омогућавајући кувару да благовремено прилагоди време и температуру, задржавајући хранљиве материје и укус хране, а истовремено пружајући гостима освежавајуће визуелно искуство!
Глазирани папир за кување на високој температури! Кувар користи италијански премиум папир за кување Carta Fata који може да издржи високе температуре од 230°C и може се кувати различитим методама. Свежи састојци попут јастога и ракова умотани су у њега како би се кувала здрава храна, уз очување свежине и хранљивих материја састојака. Ово је иновативна метода кувања која се не сме пропустити.
Целофан, такође познат као целофанска фолија, је танки филм направљен методом лепљења користећи природна влакна као што су памучна пулпа и дрвна пулпа као сировине. Провидан је, нетоксичан и без мириса.
Молекуларни ланац има дивну микропропустљивост, што омогућава производу да дише попут јајета кроз микропоре на љусци јајета, што је веома корисно за очување и активност производа; Јака отпорност на масне, алкалне и органске раствараче; Не генерише статички електрицитет и не апсорбује прашину; Направљен од природних влакана, може да апсорбује воду из смећа и да се разгради без изазивања загађења животне средине. Широко се користи као папир за облагање робе и декоративни папир за паковање. Његова транспарентност чини унутрашњост производа јасном на први поглед, а такође има својства као што су отпорност на влагу, непропусност, прозрачност и термичко заптивање, пружајући добру заштиту производу. У поређењу са обичном пластичном фолијом, има предности као што су одсуство статичког електрицитета, спречавање прашине и добре перформансе увијања. Стаклени папир може бити бео, обојен итд. Може се користити као полупропусна мембрана.
Целофан је регенерисана целулоза, а између његових молекуларних група постоји дивна прозрачност, што је веома корисно за очување робе. Није отпоран на ватру, али је отпоран на топлоту и може да издржи високе температуре од 190 ℃ без деформације. Може се користити у паковању хране за дезинфекцију на високим температурама заједно са храном. Поред тога, пошто је сировина целофана природног порекла, има јаку разградивост.
Такође познат као целулоза. Регенерисана целулозна фолија са високом транспарентношћу и сјајем. Постоји равни папир и ролетни папир. Количинска тежина 30-60 г/м². Безбојан, може се фарбати и у разне боје. Папир је мекан, транспарентан и гладак, без перфорација, прозрачан, отпоран на уље и воду. Умерене крутости. Има добру затезну чврстоћу, сјај и могућност штампања. Метод производње се разликује од производње папира и сличан је процесу вештачке свиле. Усвојите α- Рафинисана хемијска дрвена пулпа или растворена пулпа од памучног линтера са високим садржајем целулозе користи се као сировина за припрему алкалне целулозе путем алкализације (18% натријум хидроксида), пресовања, дробљења и других процеса. Након старења, угљен-дисулфид се додаје пожутелом целулозном ксантату, који се раствара у раствору натријум хидроксида да би се добио наранџасти целулозни лепак. Лепак сазрева на температури од 20-30 ℃, филтрира се да би се уклониле нечистоће и мехурићи, а затим се екструдира кроз уски отвор у машини за извлачење филма. Улива се у коагулациону каду са смешом сумпорне киселине и натријум сулфата да би се формирао танак филм (регенерисани целулозни филм), који се затим пере, десулфурише, бели, десалинизира и пластификује (глицерол и етилен гликол, итд.), и на крају суши да би се добио производ. Користи се за паковање робе као што су лекови, храна, цигарете, текстил, козметика, прецизни инструменти итд.
Промена затегнутости стакленог папира утиче на издужење фолије током процеса штампања. Унутар дозвољеног опсега чврстоће, издужење се повећава са повећањем затегнутости, што отежава постизање тачности штампања у боји. Затегнутост се може подесити на основу врсте материјала подлоге и њеног издужења. На пример, ако је издужење ПЕ фолије релативно велико, вредност затегнутости треба да буде мања; За папир, ПЕТ, ОПП и друге пластичне фолије са ниском стопом ширења, затегнутост се може одговарајуће повећати. Површина је глатка и без пора, а слој мастила се не фиксира лако или није чврсто фиксиран. Након што је завршено штампање прве боје, лако је да се мастило са следећег слоја боје залепи, узрокујући непотпуне шаре и текст, што доводи до оштећења;
Након паковања предмета њиме, може спречити рђу, влагу и загађење. Али целофан такође има недостатке: високу уздужну чврстоћу, ниску попречну чврстоћу, лошу отпорност на кидање, па чак и мала пукотина може лако да се поломи. Стаклени папир такође има хидрофилност, тако да може да апсорбује воду. Када је у питању вода, често се лепи, а када је у питању топлота, странице папира се лако спајају у блокове. Карактеристике целофана су висока транспарентност, јак сјај и посебно светле боје након штампања слика и текста, што се не може постићи пластичним фолијама; добра прилагодљивост штампању, без икакве обраде пре штампања, а стаклени папир такође има антистатичке перформансе третмана, који не апсорбују прашину и избегавају грешке при штампању као што је лепљење слике и текста. Међутим, његова отпорност на влагу је лоша, а фолија је склона деформацији услед температуре и влажности, што доводи до тешког залепљивања слика и текста током штампања.
Једина квадратна чоколада на свету је званично рођена. Клара Ритер је предложила да се произведе врста чоколаде која се може ставити у спортску јакну без смањења тежине. Овај предлог је брзо добио признање породице. Ова врста чоколаде је названа „Ретова спортска чоколада“ јер се добро уклапа у мушку спортску одећу.
Године 1939, нереди у Валденбургу.
Током Другог светског рата, производња чоколаде се постепено смањивала и коначно је престала 1940. године.
Вратили су се 1946. године!
Алфред Ритерова фабрика чоколаде наставља да производи разне бомбоне без какаа.
Године 1960, освојити мале тргове Јужне Немачке.
Алфред Ото Ритер је одлучио да усмери пословање компаније на чоколадне коцке. Многи други производи, као што су празнични слаткиши, дугачки чоколадни блокови и чоколаде са шупљим ликовима, постепено су престали да се производе. И успешно је успоставио бренд Ритер Спорт. У то време, нова квадратна чоколада је била умотана у целофан папир боје чоколаде, са истакнутим логом Ритер Спорта на њој.
Године 1970, мали дијаманти су били раширени широм Немачке.
Ова година је важна за овај породични бизнис, јер је постао добро познат целој немачкој јавности. Ритер Спорт доноси невиђену чоколаду са укусом јогурта – прву чоколаду у Немачкој која је садржала јогурт. Истовремено, телевизијске рекламе које су се шириле по земљи такође су биле невиђене у Немачкој у то време. Ова модерна, пријатна и јединствена реклама, заједно са звучним слоганом „Савршена чоколада је четвртаста“, истиче јединственост Ритер Спорта.
1) Целофан
Целофан је високо провидна и сјајна регенерисана целулозна фолија, раније позната као целофан, што је транслитерација енглеске речи „cellophane“. То је врста папира која се користи за паковање робе, а спада у категорију папира за паковање. Имајте на уму да постоји и термин који се зове целулоид, што није папир, већ нитроцелулозна пластика (сировина за израду лоптица за стони тенис). Целулоид је енглески превод речи „celluloid“. Не мешајте ова два појма.
Количина целофана је генерално 30-60 г/м2. Постоје две врсте папира: равни папир и ролетни папир. Обично је то безбојан, провидан и глатки танки лист, без перфорација, непропусан за ваздух, уље и воду; има одређени степен крутости; има добру затезну чврстоћу, сјај и могућност штампања. Такође се може фарбати у разне боје (црвена, жута, итд.).
Целофан је регенерисана целулоза, а празнине између његових молекуларних група имају дивну прозрачност, што је корисно за заштиту и очување робе. Није отпоран на ватру, али је отпоран на топлоту и може да издржи високе температуре од 190 ℃ без деформације. Може се користити у паковању хране за дезинфекцију на високим температурама заједно са храном. Због свог природног порекла, целофан има јаку разградивост и минималан утицај на животну средину.
Стаклени папир који се користи α- Рафинирана хемијска дрвена пулпа или растворена пулпа од памучног линтера са високим садржајем целулозе користи се као сировина, а алкална целулоза се припрема алкализацијом (18% натријум хидроксида), пресовањем, дробљењем и другим поступцима. Након старења, додаје се угљен-дисулфид да би се добио жути целулозни ксантат, који се раствара у раствору натријум хидроксида да би се добио наранџасти целулозни лепак. Лепак сазрева на температури од 20-30 ℃, филтрира се да би се уклониле нечистоће и мехурићи, а затим се екструдира кроз уски отвор у машини за извлачење филма. Улива се у коагулациону купку смеше сумпорне киселине и натријум сулфата да би се формирао танак филм (регенерисани целулозни филм), који се затим пере, десулфурише, бели, десалинизира и пластификује (глицерол и етилен гликол, итд.), и коначно се суши да би се добио.
2) Папир од стаклених влакана
Папир од стаклених влакана је индустријски папир који се обично користи као материјал за филтрирање, материјал за апсорпцију звука, изолациони материјал, материјал за електричну изолацију итд. То је папирни лист направљен од стаклених влакана малог пречника, са високом отпорношћу на пламен, високом отпорношћу на хемијске агенсе и добром димензионалном стабилношћу.
Ова врста папира има неке разлике од обичног папира, јер користи 100% стаклена влакна (углавном састављена од силицијум диоксида, пречника 0,3-0,5) μ. Производи се лаганим мућењем, додавањем лепка или додавањем хемијске дрвене пулпе на машини за производњу папира са дугим тракама или машини за производњу папира са кружним тракама. Такође можете додати мало силикона или колоидног алуминијума да бисте побољшали чврстоћу папира.
Процес производње папира од стаклених влакана (или папира за филтрирање ваздуха од стаклених влакана) је релативно једноставан у поређењу са општим поступком производње папира. Пошто фиберглас не захтева млевење, потребно га је само дисперговати. Такође, нема потребе за пресовањем приликом прављења копија. Смањени процеси и уштеђена енергија.
Ток процеса је следећи: фиберглас → дисперзија → резервоар за складиштење муља → пумпа за муљ → резервоар за претходно мешање → кутија за мешање → посуда за песак → резервоар за испирање муља → пумпа за муљ → стабилизациона кутија → кутија за проток → мрежасти део → сушионица → намотавање → сечење и паковање
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Целофанска фолија – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.
Време објаве: 22. септембар 2023.